在制造行業(yè)裝配生產(chǎn)線中，小型精密零部件的上料分揀是重要的一環(huán)，傳統(tǒng)的工序是由人工進(jìn)行識別、分揀，存在效率低、成本高，良品率低的痛點(diǎn)，隨著人工成本的不斷攀升，逐漸失去了優(yōu)勢；音圈電機(jī)柔性振動盤解決方案就是為了實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動化而設(shè)計(jì)的。柔性振動盤“快，穩(wěn)，準(zhǔn)”，在零件上料分揀中可以提高生產(chǎn)節(jié)拍，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能。

如果操作人員在進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)了振動盤在運(yùn)動的過程中出現(xiàn)了不規(guī)則的情況，這樣對于加工生產(chǎn)來說也會起到很不好的作用，甚至也會影響到整體的加工進(jìn)度，那對于這種情況來說操作人員都需要注意些什么呢，下面就讓專業(yè)的操作人員來為我們介紹一下這種情況的發(fā)生都需要檢查哪些方面的工作。

一、臺面不水平

操作人員在發(fā)現(xiàn)了振動盤振動乏力或者是不規(guī)則的情況，那就需要檢查它的水平臺面的情況了，如果發(fā)現(xiàn)了臺面上面出現(xiàn)了一些雜質(zhì)，或者是出現(xiàn)了不水平的情況，那就會造成設(shè)備在進(jìn)行送料的過程中一些不規(guī)則的情況，這樣就會大大降低了加工生產(chǎn)的效率，一旦操作人員發(fā)現(xiàn)這種情況那就需要及時(shí)的處理。

二、零件問題

還有就是對于這種不規(guī)則的送料的情況，也有可能是因?yàn)榱慵膯栴}，我們都知道對于這種設(shè)備來說在進(jìn)行工作的過程中都是需要進(jìn)行振動扭擺位置的，但是如果在進(jìn)行正常的過程中出現(xiàn)了一些零件的超差、彎曲和含油等情況，那就會造成加工運(yùn)料的不正常了。

以上就是振動盤出現(xiàn)了不規(guī)則的運(yùn)送的情況所可能會造成的一些原因，通過以上所說的這些方面是不是大家對于這種設(shè)備的操作有了更多的認(rèn)識了，如果在以后的工作中遇到了這種設(shè)備大家也可以根據(jù)以上所說的這些方面來仔細(xì)的觀察一下。      http:///