振動盤是一種常見的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料輸送、篩分和加工等領(lǐng)域。如果振動盤發(fā)生故障，可能會導(dǎo)致工作效率降低或者停止工作。以下是一些常見的振動盤故障及其修理方法：

如果發(fā)現(xiàn)振動盤只震動不送料的原因有哪些,就可以一一得尋找解決思路，排除故障。下面富博機(jī)械告訴大家檢查振動盤故障的方法：

1、頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ800MM。

2、額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZHZ，振動盤根據(jù)需要采用全波激磁或半波激磁。

3、振動盤根據(jù)客戶需要可分為順時針與逆時針。

4、打包裝時檢查整機(jī)及隨附件是否符合裝箱單。

5、是檢查主機(jī)各部位固件是否有松動。

6、是振動盤高度及水平調(diào)整后，將底座聚固在固定板或支架上。

7、是振動盤出口連連接設(shè)備之間要留有適當(dāng)間隙，以免影響振動盤正常運轉(zhuǎn)。

8、是用電氣控制和連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動控制器，逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。Z后要注意的是在開機(jī)前一定要將電振動盤調(diào)至Z低值，以免損壞可控硅 。

一、接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良，如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意下面3條；

1、檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

2、彈簧片是否斷裂。

3、電磁間隙是否過于大，正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0．5MM至1．2MM范圍內(nèi)，鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。

二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點：

1、電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。

2、適應(yīng)于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高，以上都是振動盤的應(yīng)用和維護(hù)，也許不期待改進(jìn)。      http:///